Por segunda ocasión consecutiva estudiantes de Ingeniería en Diseño Automotriz (IDA) de la UPAEP, obtuvieron el primer lugar en el 3er. Concurso entre Universidades de Diseño y Desarrollo de Dispositivos de Medición (Fixture & Gage) para la Industria Automotriz, celebrado en el CIDESI (Centro de Ingeniería y Desarrollo Industrial) de Apodaca, Nuevo León, señaló Jesús Alan Ibarra Pineda, de la Ingeniería en Diseño Automotriz de la UPAEP.

En conferencia de prensa, los estudiantes Daniel Cervantes Cabañas, Ernesto González Romero, Jesús Alan Ibarra Pineda, Salvador Giovanni García Mendoza y Emmanuel Hernández Sánchez, acompañados por el Dr. Eduardo Lebano Pérez, Director de la Facultad de Ingeniería Industrial e Ingeniería en Manufacturas de Autopartes y el Mtro. Jesús Juárez Peñuela, profesor de la mima facultad, hablaron del logro obtenido.

Los alumnos de IDA de la UPAEP en el 2015, obtuvieron el primer lugar en el certamen celebrado en la UNITESBA de Celaya, Guanajuato y ahora en 2016, lo refrendan en Apocada, Nuevo León, comentó el Mtro. Jesús Juárez Peñuela, profesor de Ingeniería Industrial e Ingeniería en Manufacturas de Autopartes de la UPAEP.

Los alumnos Emmanuel Hernández Sánchez, Daniel Cervantes Cabañas, Jesús Alan Ibarra Pineda, Ernesto González Romero y Salvador Giovanni García Mendoza, que cursan la materia de metrología, metrología y normalización, pusieron a prueba sus conocimientos para levantarse con el triunfo.

En el 3er. Concurso entre Universidades de Diseño y Desarrollo de Dispositivos de Medición (Fixture & Gage), se dio la participación de 15 universidades del país, UNITESBA (Instituto Tecnológico de Estudios Superiores del Bajío - Universidad); UPQ (Universidad Politécnica de Querétaro); UPB (Universidad Politécnica Bicentenario); UPG (Universidad Politécnica Guanajuato); Instituto Tecnológico de Durango; Universidad Regiomontana; TESCO (Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco); Instituto Tecnológico de Ciudad Madero; ITSUR (Instituto Tecnológico Superior del Sur de Guanajuato); IPN (Instituto Politécnico Nacional - Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería Campus Guanajuato); ITSC (Instituto Tecnológico Superior De Cananea); TESCHI (Tecnológico de Estudios Superiores Chimalhuacán); Universidad Politécnica Santa Rosa Jáuregui; ITC (Instituto Tecnológico de Celaya) y la UPAEP.

Durante el concurso se diseñó y desarrollo un dispositivo de medición de acuerdo a la pieza que fue sorteada, un árbol de levas. Se hizo una planeación de las actividades que tuvieron que realizarse a lo largo de los 2 meses de acuerdo a su orden de importancia, se investigó el funcionamiento y ubicación de la pieza, así como las mejoras actuales que tiene el mismo modelo de árbol de levas, refirió Ibarra Pineda.

Por su parte, Daniel Cervantes Cabañas dijo que posteriormente se escaneó la pieza para obtener medidas reales y poder manipularla en la computadora (CAD - Computer Assisted Design) por medio de los diferentes software que se nos ha enseñado a utilizar (CATIA, SoildWorks, Geomagic, VX Elements).

Una vez que se logró definir los puntos a medir en la pieza asignada, procedimos a diseñar un prototipo que cumpliera con las mediciones de las características críticas que decidimos medir, para que la pieza quedara ensamblada sin ningún problema.

En su intervención, Emmanuel Hernández Sánchez, apuntó que una vez clarificado el diseño y funcionamiento del dispositivo de medición, se procedió a la manufactura. Se consiguió el material necesario para lograr la manufactura del dispositivo (Nylamid), así como los indicadores de carátula que nos proporcionó la Universidad para poder lograr nuestras mediciones, logro que permitió poner en práctica los conocimientos que se han adquirido en diferentes materias de la carrera.

Asimismo, se hizo la simulación de la manufactura con el software EdgeCam, que nos ayudó a ver el comportamiento de las piezas a lo largo de su manufactura de acuerdo a su material, la herramienta que se utiliza, sus revoluciones, entre otras cosas.

Finalmente, Salvador García Mendoza señaló que una vez obtenida la simulación por computadora, se procedió a la manufactura ya en físico por medio de las máquinas que también son proporcionadas por la Universidad (Fresadora y Torno CNC) por medio de control numérico para lograr una mayor precisión de nuestras piezas, y así, lograr el ensamble que buscamos para nuestro dispositivo de medición.

Por último, el Mtro. Jesús Juárez Peñuela, enfatizó que los estudiantes de la UPAEP, en cada uno de los certámenes están demostrando la calidad con la que están egresando de la carrera de Ingeniería en Diseño Automotriz de la UPAEP, al refrendar por segunda ocasión el primer lugar en menos de 6 meses de diferencia.